濟南中研試驗機有限公司
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隧道內管片抗彎拉拔試驗機
詳細資料:
品牌 | 其他品牌 | 應用領(lǐng)域 | 綜合 |
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測力傳感器 | 500kN | 百分表 | 精度0.01mm |
試驗速度 | 0.5mm/min-~50mm/min無(wú)級調速 | 左右試驗寬度 | 1800mm |
試驗行程 | 200mm |
微機控制隧道內管片抗彎拉拔試驗機
對盾構隧道混凝土管片和鋼管片、預制混凝土襯砌管片中心吊裝孔的預埋受力構件進(jìn)行拉拔力試驗,檢測管片在外力作用下所承受的抗拔力性能是否符合設計要求,評價(jià)管片吊裝孔的抗拔性能。
試驗方法:
抗彎試驗方法:
1、 加荷方法:采用液壓油缸分配梁系統加荷,加荷點(diǎn)標距900mm,支承管片兩端的小車(chē)可沿地面軌道滑動(dòng)。加載油缸的加載值通過(guò)試驗機專(zhuān)用測試系統及軟件實(shí)時(shí)顯示監控。
2、試驗管片的支承方式:支承管片兩端的小車(chē)可沿地面軌道做相對水平移動(dòng)。
3、荷載分級和持續時(shí)間:采取分級加載法:考慮試驗設備重量及管片自重,初次加載荷重為30KN,分級加載時(shí)每級加載10KN,每級加載完成后持續1min記錄壓力表讀數以及中心點(diǎn)、加荷點(diǎn)和水平位移變量。
4、初始裂縫荷載:裂縫出現后,加載時(shí)間應持續10min,在此時(shí)間內觀(guān)察裂縫的開(kāi)展,并取本級荷載值為開(kāi)裂荷載實(shí)測值。
5、最大裂縫寬度限值荷載:記下初始裂縫荷載值后繼續對管片進(jìn)行分級加載,每級加載持續時(shí)間仍為10min,觀(guān)察裂縫開(kāi)展,標記每級荷重下裂縫的出現位置并測量裂縫寬度;當管片裂縫寬度達到最大裂縫寬度限值時(shí),記錄此時(shí)的荷載實(shí)測值(即當加荷至測試儀顯示數據不再上升時(shí),以此級荷載值為最終破壞荷載,并記錄最大裂縫寬度)。
微機控制隧道內管片抗彎拉拔試驗機
抗拔試驗方法:
1、將管片平穩放在試驗架上,將拉力螺栓桿旋入灌漿孔中。
2、將拉力螺栓桿用鋼絞線(xiàn)與千斤頂連接。
3、安裝測試傳感器,開(kāi)始加載測試。
4、荷載分級和持續時(shí)間:
采用分級加荷方式。當荷載小于正常使用短期荷載檢驗值時(shí),每級荷載為該荷載值的20%;當荷載大于該短期荷載值時(shí),每級荷載為該荷載值的10%;當荷載接近承載力荷載檢驗值時(shí),每級荷載為承載力檢驗荷載設計值的5%,每級荷載時(shí)間不低于3min。
記錄在不同抗拔力下灌漿孔螺栓的位移量。當位移突然增大傳感器讀數不再增加、螺栓周?chē)炷疗茐臅r(shí)的荷載即為最大抗拔力。
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